空壓機油分壓差故障是空壓機常見故障現象之一，翔悅小編總結出空壓機油分壓差故障原因主要有以下四大類：一：油品污染導致油分壓差大
問題表現：機器保養短時間使用油分壓差上升速度快，嚴重時超過1bar(公斤)，如果油分壓差超過1bar，則控制器面板出現油分壓差大報警。
原因分析：油分在分離機油和壓縮空氣的同時，油品污染物也滯留在它的過濾材料上，致使阻力增大，壓差升高。污染物主要來源:
1、進氣系統（用戶現場空氣滅塵大環境差、進氣系統密封不緊密有缺口）；
2、油品系統（機油選型不合理、保養換油不徹底）；
3、機器運行溫度過高產生結焦積碳或長期低溫運行，油分桶里面水分大。
二：油分壓差傳感器系統虛報
問題表現：面板顯示油分壓差為負數或初始壓差超過0.2bar，并且油品在保持良好的情況下壓差快速上升。
原因分析：油分初始壓差運用標準一般在0.1-0.2bar，機器在油品干凈無污染的情況下出現油分壓差異常，多數是壓差檢測系統虛報。
三：最小壓力閥故障導致油分壓差大
問題表現：空壓機面板顯示油分壓差大，低壓機上面的最小壓力閥氣動減壓閥表壓比較高，明顯超過正常值。舉例說明，一臺3bar低壓機最小壓力閥正常開啟壓力在1bar左右，后續使用最小壓力閥開啟壓力變成2bar，機器最小壓力閥開啟壓力明顯升高，這樣的情況會造成壓差大誤導認為油分壓差大。
原因分析：壓縮空氣作用在最小壓力閥上，在打開最小壓力閥的時候會出現壓降，最小壓力閥壓差推薦標準一般控制在0.1bor以內，如果最小壓力閥壓降超過0.1bar， 一般是最小壓力閥故障。
四：面板顯示油分壓差不穩定，嚴重時油分桶安全閥起跳
問題表現：
1、T型管道連接造成面板顯示油分壓差波動大；
2、變頻空壓機變頻運行面板顯示油分壓差波動大；
3、面板報警油分壓差故障且顯示油分壓差為***bar，油分桶安全閥間斷性起跳。
原因分析：
1、T型管道連接會導致大量冷凝水進入出氣口管道，造成機器出氣口氣流異常，進而對油分的分離前后壓力造成波動，引起面板油分壓差不穩定；
2、變頻空壓機正常運行情況是油分壓差波動較小，波動較大多為壓差傳感器系統虛報壓差，比如變頻空壓機加載率從20%上升到80%，壓差從0.10-0.20bar依次變大，0.10bar壓差波動屬于正常；
3、該現象多數是安全閥故障、機器不卸載、最小壓力閥動作不靈敏、機器出氣口管道有偶然性堵塞等因素。
總結
遇到油分壓差大時不能只是簡單的更換油分芯那么簡單，要對空壓機進行系統的檢查排除，找出真正的原因及時有效解決問題。
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